حل مشكلة النقاط الساخنة والباردة في آلات تصنيع الزجاجات من نوع PET
هل سبق لك أن أخرجت دفعة من الزجاجات من الآلة ولاحظت أن جدران الزجاجات غير مستوية؟ أو الأسوأ من ذلك، أن الزجاجات تتشوه شكلها؟
إنها مشكلة شائعة نواجهها دائمًا مع آلات KHS. عادةً، يحدث ذلك بسبب تقادم اللمبات، أو لأن شخصًا ما حاول توفير بعض المال باستخدام لمبات بديلة رديئة الجودة، وهذه اللمبات لا توفر نفس درجة الحرارة التي توفرها اللمبات الأصلية.
لذلك، قمنا بتصميم لمبات بديلة لأنظمة SIDEL وKHS بطريقة مختلفة. لم نعد نركز فقط على “الحرارة”، بل ركزنا على المكان الذي تتركز فيه الحرارة فعليًا.
السر يكمن في الفيلامنت.
فكر في الأمر: إذا كانت الطاقة المستخدمة غير مستقرة، أو إذا كان الفيلامنت غير موضوع في مكانه الصحيح، فسوف تظهر نقاط باردة. وعندما تصل الزجاجات إلى هذه النقاط، فإنها لا تتمدد بشكل صحيح. إنه أمر مزعج للغاية.
لذلك، قمنا بتحسين دقة توزيع الحرارة في الفيلامنت، حتى يكون التوزيع متساويًا في جميع أنحاء الأنبوب الكوارتزي. والأفضل من ذلك، أنك لست بحاجة إلى زيادة الطاقة المستخدمة في مناطق معينة لتعويض ذلك. فهذا يؤدي إلى تلف اللمبات بشكل أسرع.
لا حاجة إلى تركيبات معقدة.
إنها لمبات بديلة بسيطة جدًا. استخدمنا كوارتزًا ذو جدران سميكة، حتى تتحمل الصدمات الناتجة عن التسخين والتبريد السريع دون أن تتشقق.
الموصلات تتناسب تمامًا مع الموصلات الموجودة في الآلة الخاصة بك. كل ما عليك فعله هو توصيلها والعودة إلى العمل، دون الحاجة إلى أي تعديلات أو حفر. كما أضفنا نظامًا خاصًا لمنع تلف الفيلامنت، مما يضمن استمرار إضاءة اللمبة لآلاف الساعات.
لكن هناك نصيحة مهمة…
السعي وراء أقصى درجات التوحيد والطاقة العالية يضع ضغطًا كبيرًا على هيكل اللمبة.
الحقيقة هي أن حتى أفضل لمبة في العالم لا يمكنها أن تساعدك إذا كانت مراوح التبريد في الفرن مسدودة بالغبار. إذا تم حجب تدفق الهواء، فإن الحرارة ستتراكم حول الموصلات، مما يؤدي إلى تلف الأسلاك.
حافظ على نظافة المراوح. إنها مهمة بسيطة، لكنها الطريقة الوحيدة لضمان استمرار عمل اللمبة لفترة طويلة.