Seamos honestos: mantener las máquinas Krones Contiform en funcionamiento es costoso. Especialmente si se tienen en cuenta los precios de las piezas de repuesto originales. Parece como si fuera un impuesto por querer que nuestro equipo funcione correctamente.
Por eso, nosotros fabricamos nuestros propios calentadores para preformas de PET. Están diseñados para reemplazar directamente a los calentadores originales. Se obtiene el mismo rendimiento al que está acostumbrado, pero sin el precio elevado que impone la marca original.
La ciencia detrás del proceso de calentamiento (en términos sencillos) Lo importante es que la radiación infrarroja de onda corta llegue adecuadamente a la superficie de la preforma de PET. Si esto no ocurre, la superficie externa se derrite antes de que la interior esté lista.
Hemos ajustado nuestros calentadores específicamente para entornos industriales de alta voltaje. Al equilibrar la potencia y el voltaje, logramos un flujo de calor suficientemente rápido como para mantener los tiempos de producción dentro de los límites deseados.
Un consejo importante: si utiliza tubos de mayor potencia, asegúrese de que sus sistemas de enfriamiento funcionen correctamente. Si el enfriamiento es insuficiente, los calentadores podrían volverse demasiado calientes para el interior del horno.
Diseñados para durar Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que nos hemos cansado de ver cómo los calentadores se dañan demasiado pronto. En su interior hay un sistema de halógeno que mantiene el filamento en su lugar. Esto garantiza que el calor sea uniforme desde un extremo hasta el otro de la preforma.
No se preocupe por la instalación. Utilizamos conectores estándar de tipo R7 o Sk15. Solo tiene que conectarlos a los conectores existentes y listo. Sin necesidad de volver a cablear nada, sin modificaciones, sin problemas.
¿Qué beneficios esto le brinda? Al final, se trata del costo por botella. Nos preocupamos mucho por la calidad de la radiación térmica, para que las preformas alcancen su temperatura de transición vítrea de manera uniforme. Al evitar esos “puntos fríos”, se evita que la espesor de la pared de la preforma sea irregular durante el proceso de soplado.
Obtiene la misma curva de calentamiento que siempre ha tenido, pero su presupuesto de mantenimiento no se ve afectado. Estos tubos están diseñados para funcionar 24/7, así que son resistentes. Pasará menos tiempo cambiando calentadores y más tiempo produciendo.