در خط تولید بطریها، گرم نشدن یکنواخت پیشفرمها به سرعت مشهود میشود؛ دیوارههای نازک، نشانههای استرس، و تعداد کمی از بطریهایی که هرگز به مرحله پر کردن نمیرسند. در نه مورد از ده مورد، علت این مشکل در خود فرآیند گرم کردن است؛ چرا که لامپهای مربوطه نمیتوانند دمای مناسب را ایجاد کنند. در چنین شرایطی، کل فرآیند تولید تحت تأثیر قرار میگیرد.
چه چیزی اهمیت دارد؟
ما لامپهای مورد استفاده در فرآیند گرم کردن را بر اساس منابع تابش مادون قرمز کوتاهامواج انتخاب میکنیم؛ این لامپها معمولاً از نوع کوارتز-هالوژن هستند و با شرایط فرآیند گرم کردن سازگارند. این لامپها قادر به تولید توان پایدار در ولتاژ ۲۳۰ ولت یا ۲۴۰ ولت هستند؛ همچنین از کانکتورهای استاندارد R7 استفاده میکنند، بنابراین میتوان آنها را به راحتی در فرآیندهای تولید Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI و Nissei ASB جایگزین کرد. تراکم انرژی این لامپها به گونهای تنظیم شده که بتوانند در عرض چند ثانیه دمای مورد نظر را ایجاد کنند؛ بنابراین هر تغییری در دما، به سرعت بر روی دمای سطح پیشفرم تأثیر میگذارد. این لامپها در اندازهها و فاصلههای نصب متنوعی قابل استفاده هستند؛ بنابراین میتوان یک لامپ را در هر بار جایگزین کرد، بدون اینکه نیاز به تعمیر بخشهای دیگر فرآیند تولید باشد.
چرا این موضوع مهم است؟
در فرآیند بلوم فرمینگ، گرم کردن پیشفرمها تعیینکننده سرعت فرآیند تولید و یکنواختی بطریها است. لامپهای مورد استفاده در این فرآیند، کنترل دقیقی بر دمای هر منطقه ایجاد میکنند؛ بنابراین پیشفرمها دمای مناسبی خواهند داشت، بدون وجود نقاط گرم یا سرد. در عمل، این امر باعث کاهش تعداد بطریهای مردود ناشی از فرآیند کریستالیزاسیون و کنترل بهتر توزیع ضخامت دیواره بطریها میشود. از آنجایی که این لامپها سریع پاسخ میدهند، میتوان دمای مورد نظر را در محدوده بالاتری نگه داشت و ماشین را در حالت بهینه خود فعال نگه داشت.
جزئیات عملی
این لامپها میتوانند در ساختار فرآیندهای تولید OEM نیز استفاده شوند؛ اما بازتابندهها همچنان نقش مهمی دارند. اگر بازتابندهها اکسید شده یا در موقعیت نامناسبی قرار داشته باشند، حتی با استفاده از لامپهای جدید نیز نمیتوان دمای مناسب را ایجاد کرد. لازم است قبل از جایگزینی لامپ، بازتابندهها را بررسی و تمیز کرد. همچنین، قبل از بازگرداندن خط تولید به سرعت کامل، باید از سیمکشی مناسب و عملکرد صحیح سیستم کنترل دما اطمینان حاصل کرد؛ این کار باعث میشود دمای پیشفرم کنترل شود و از آسیب به اجزای گرمایشی جلوگیری شود.