In una linea di produzione per la soffiatura ad impulsi, il tunnel di riscaldamento è l’elemento chiave che determina il ritmo dell’intero processo. Se si utilizza un sistema di soffiaggio Sidel Combi e le lampade a raggi infrarossi non funzionano correttamente, se ne accorge subito: i preformaggi escono freddi, lo spessore delle pareti diminuisce e aumenta la quantità di materiale scartato. Di solito, il problema è dovuto a un malfunzionamento legato alla densità di potenza delle lampade, all’impossibilità degli emettitori di mantenere il profilo termico desiderato, o ancora a un connettore che non corrisponde alle specifiche del produttore originale.
Cosa è importante per garantire un funzionamento ottimale
Le lampade a raggi infrarossi Sidel Combi vengono progettate in modo da rispettare la logica di riscaldamento prevista dalla macchina stessa. Il tubo di quarzo è progettato per funzionare con la giusta densità di potenza e tensione, mentre il connettore R7s corrisponde perfettamente alla geometria del socket della macchina. La geometria del filamento è studiata apposta per assicurare un riscaldamento uniforme su tutto il preformaggio. In questo modo è possibile seguire il programma di riscaldamento previsto, ottenendo così un aumento di temperatura stabile, una distribuzione uniforme del calore e risultati prevedibili – senza dover affrontare zone troppo calde o troppo fredde.
Perché questo è importante nella soffiatura ad impulsi
Il riscaldamento dei preformaggi non riguarda soltanto l’ottenimento di una temperatura specifica, ma anche la distribuzione uniforme del calore. Queste lampade permettono di creare il campo termico desiderato nel tunnel di riscaldamento, così che il preformaggio arrivi nella condizione ideale prima di essere inserito nel modello. I vantaggi sono rappresentati da meno difetti nei prodotti finiti, un controllo più preciso del peso e una riduzione del tempo necessario per completare il ciclo di produzione. Inoltre, il consumo energetico rimane contenuto, poiché la potenza della lampada è adeguata al carico richiesto, senza alcuna supposizione.
I dettagli che possono causare problemi
Le tolleranze di installazione sono molto importanti. Anche un piccolo spazio tra i contatti R7s può aumentare la resistenza, causando arco elettrico e riducendo la durata della lampada. Prima di sostituire la lampada, verificate l’allineamento del supporto, pulite il socket e controllate la tensione ai terminali. Inoltre, è fondamentale mantenere il riflettore pulito: lo sporco sul riflettore fa sì che il calore venga disperso, compromettendo così la distribuzione uniforme del calore – indipendentemente dalla qualità della lampada stessa.