Você já passou por isso: o túnel de aquecimento do seu moldador de injeção começa a perder o controle da temperatura, fazendo com que as peças produzidas fiquem irregulares. Além disso, é preciso trocar frequentemente as lâmpadas que se queimam rapidamente. Cada parada não planejada representa perda de material, além do tempo e esforço necessários para consertar a situação. Criamos uma lâmpada de aquecimento com 5 zonas para acabar com esse problema e colocar o processo sob controle.
O que é importante no funcionamento do sistema
O sistema utiliza emissores de infravermelho de onda curta, distribuídos em 5 zonas. Assim, cada zona pode ser ajustada independentemente, de acordo com as características da superfície da peça a ser aquecida. Os invólucros de quartzo e os filamentos de halogênio garantem uma resposta térmica rápida e uma saída de calor estável durante todo o período de aquecimento. As lâmpadas funcionam com tensões padrão e utilizam conectores R7, sendo assim, podem ser instaladas diretamente nos túneis de aquecimento da maioria dos moldadores de injeção. A saída de calor permanece constante por mais de 5.000 horas, com variação inferior a 5%. Isso garante um aquecimento consistente, ciclo após ciclo.
Por que isso é vantajoso para você
O controle independente de cada zona permite que você ajuste a temperatura de acordo com a geometria e o material utilizado – seja PET em máquinas Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ou Nissei ASB. A estabilidade térmica reduz o número de peças rejeitadas devido ao superaquecimento ou subaquecimento, além de proporcionar um alongamento mais uniforme durante o processo de moldagem. A aceleração do aquecimento também significa que as mudanças de produto levam menos tempo. Além disso, o consumo de energia diminui, pois os emissores fornecem calor sob demanda, em vez de desperdiçar energia desnecessariamente.
Algumas observações importantes
A instalação é simples, mas o ajuste da posição das lâmpadas requer atenção. É necessário manter os refletores limpos e alinhados, e ajustar a posição das lâmpadas de acordo com a distância focal da máquina. Espere uma ligeira redução na saída de calor no final da vida útil das lâmpadas; planeje suas substituições durante a manutenção regular, para não ficar sem luzes funcionais. Se a máquina tiver controles antigados, verifique se o controlador consegue gerenciar 5 zonas antes de fazer a substituição.