Czy kilka nowych lamp IR rzeczywiście może przyspieszyć produkcję butelek?
Jeśli prowadzisz średnio dużą firmę zajmującą się formowaniem butelek, zapewne masz kilka starych maszyn, które nie są w stanie osiągnąć wymaganego tempa pracy. To frustrujące. Zaczynasz się zastanawiać, czy to silnik się psuje, czy możePLC ma problemy, ale zwykle prawdziwy problem leży w samym piecu.
Gdy preformy nie nagrzewają się wystarczająco szybko lub równomiernie, jesteś w trudnej sytuacji. Musisz zwolnić całą maszynę, aby grubość ścianek butelek była odpowiednia. To właśnie stanowi przeszkodę, która hamuje Twoją produktywność.
Oto co decyduje o gęstości ciepła:
Jeśli zastąpisz tradycyjne lampy wysokowydatowymi lampami IR, wszystko się zmienia. Dzięki wyższej mocy i odpowiedniej wartości napięcia, więcej energii jest dostarczane do materiału PET w znacznie krótszym czasie.
Tworzymy takie lampy tak, aby ciepło docierało dokładnie tam, gdzie jest potrzebne. Więcej watów na centymetr oznacza, że preforma osiąga swoją temperaturę przejścia szybciej. To pozwala na większą liczbowość wyprodukowanych butelek na godzinę.
Aspekt techniczny jest dosyć prosty:
Używamy szkła kwarcowego o dużej grubości ścianek – cienkie rurki bowiem mogą się wyginać, gdy temperatura rośnie. Ponieważ większość naszych lamp używa standardowych złączy R7 lub Sk15, można je łatwo zamontować.
Nie musisz demontować instalacji elektrycznej ani przygotowywać nowej obudowy. Wystarczy zastąpić lampy, sprawdzić pobór prądu i możesz kontynuować pracę. Posiadamy również opcje z powłoką odbijającą ciepło z powrotem do preformy, dzięki czemu energia nie ucieka do pomieszczenia.
Ale wait – istnieje jeden haczyk:
Więcej ciepła nie oznacza nic za darmo. Jeśli zastąpisz lampę o mocy 1500 W lampą o mocy 2500 W, wentylatory będą musiały pracować ciężej. Jeśli twoja wentylacja jest słaba, możesz mieć problemy. Możliwe też uszkodzenie oprawek lamp lub elementów znajdujących się w ich otoczeniu. Zrób sobie przysługę: sprawdź przepływ powietrza przed zwiększeniem mocy lampy.