Quando há grande demanda, o forno não pode se dar ao luxo de demorar para atingir a temperatura desejada. Os fornos com base de pedra perdem calor rapidamente, e os elementos fracos prolongam o tempo de cozimento – o que faz com que a camada externa do pão fique fina e prejudica o processo de caramelização. Nós desenvolvemos nossos tubos infravermelhos de aço inoxidável para lidar com essa pressão: eles recuperam rapidamente a temperatura, mantêm-na estável e permitem que a produção continue sem interrupções.
O que é importante por trás disso tudo O tubo é um emissor de ondas médias infravermelhas, envolto em uma camada de aço inoxidável 304. Ele foi projetado para atender às necessidades térmicas reais das padarias. Ele emite alta densidade de radiação, permitindo que o calor penetre rapidamente na massa e promova uma boa expansão do pão antes que sua superfície se solidifique. A resposta do tubo é imediata – ele atinge sua potência máxima em segundos, e não em minutos. Isso significa que a câmara de cozimento volta rapidamente ao ponto desejado após cada ciclo de abertura da porta. Na prática, isso resulta em tempos de cozimento mais curtos e maior controle sobre a cor da crosta do pão. O tubo é projetado para funcionamento contínuo, e o revestimento de aço inoxidável resiste à formação de incrustações e aos produtos químicos usados na limpeza, que destroem outros tipos de emissores.
Por que é útil em padarias movimentadas A consistência na produção em uma padaria movimentada depende dos minutos e do número de bandejas por hora. Instalados em fornos convencionais ou rotativos, esses tubos infravermelhos permitem que o calor seja recuperado rapidamente, permitindo assim que mais bandejas sejam processadas sem que as bordas se queimem. Isso resulta em um dourado uniforme em toda a superfície do pão, resultados previsíveis desde a fase de fermentação até a cozedura, e menos produtos estragados quando a velocidade de produção aumenta. Além disso, o consumo de energia diminui, pois o forno passa menos tempo funcionando em alta temperatura e mais tempo mantendo a temperatura estável.
O que deve ser levado em consideração A emissão de infravermelhos é direcional, portanto, a posição do tubo e a geometria dos refletores são importantes. É preciso garantir um espaçamento uniforme entre os tubos e verificar se há espaço suficiente em torno das bandejas e da base de pedra. É necessário também adaptar a voltagem e o tipo de conector ao bloco de terminais do forno. Além disso, é preciso ajustar os tempos de cozimento quando se utiliza tubos infravermelhos em vez de outros tipos de emissores. O tubo deve ser tratado como uma superfície quente – os controles e proteções são necessários para garantir a segurança dos funcionários durante a limpeza e manutenção.