
Почему мы подвергаем лампы для ванной комнаты испытаниям на воздействие пара
Честно говоря, ванная комната представляет собой настоящий кошмар для электроники. Сначала там совершенно сухо, а через мгновение там создается атмосфера сауны с 100%-ной влажностью. Это жестокий цикл.
Мы не просто включаем светильник, чтобы убедиться, что он работает, и заканчиваем все на этом. Таким образом мы получаем недовольных клиентов. Вместо этого мы подвергаем каждую партию ламп испытаниям на воздействие влажного тепла. По сути, мы пытаемся «разрушить» их в лаборатории, чтобы они не сломались дома у клиента.
Борьба пара и кварца
Большинство инфракрасных обогревателей используют кварцевое стекло. Кварц отлично справляется с теплом, но проблема заключается в месте соединения стекла с металлом. Пар проникает в эти щели и попадает внутрь устройства. Как только влага касается филамента из вольфрама, все заканчивается: филамент окисляется, становится тоньше и просто ломается.
Симулируя воздействие пара от душа в течение нескольких дней, мы можем выявить слабые места. Если герметичность устройства нарушается, мы хотим, чтобы это произошло в нашей лаборатории, а не в ванной комнате клиента.
Проблема резких перепадов температуры
Подумайте: обогреватель в ванной комнате может перейти от комнатной температуры к очень высокой температуре за несколько секунд. Это огромный перепад температуры. Когда к этому добавляется высокая влажность, возникает так называемый термический удар. Это создает огромное давление на стекло и внутренние компоненты устройства. Дешевые лампы обычно трескаются или начинают протекать при таких условиях.
Во время этих испытаний мы внимательно следим за мощностью и качеством герметичности устройства. Мы стремимся к полной стабильности — без утечек и скачков мощности.
Реальная цена сокращения затрат
Конечно, мы могли бы сэкономить деньги, используя более дешевые сплавы для электродов. Это сделало бы отчет о материалах более привлекательным. Но мы уже видели, чем это заканчивается: дешевые компоненты приводят к большему количеству возвратов товаров и множеству разочарованных звонков от клиентов. Это плохая сделка.
Мы предпочитаем потратить больше денег на качественные материалы и строгие испытания, чтобы уровень неисправностей оставался ниже 0,1%. Это единственный способ быть уверенными в работоспособности продукта.