วิธีป้องกันไม่ให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรในเครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรด
หากคุณเคยใช้เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดที่กันน้ำได้มาก่อน คุณคงรู้ดีว่ามันยากแค่ไหน มันเป็นการต่อสู้กันอย่างต่อเนื่องระหว่างความชื้นที่เข้ามากับความร้อนที่ทำให้อุปกรณ์เสื่อมสภาพไปเรื่อยๆ
โดยปกติแล้ว ส่วนที่เกิดการลัดวงจรมักจะอยู่ที่จุดที่สายไฟเชื่อมต่อกัน โดยเครื่องทำความร้อนส่วนใหญ่ในตลาดใช้กาวราคาถูก ซึ่งไม่สามารถทนต่อความร้อนได้ กาวเหล่านี้จึงแข็งตัวและแตกหักได้ง่าย และเมื่อชั้นกันน้ำแตก น้ำก็จะซึมเข้ามา และทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้
เหตุผลที่แท้จริงที่ทำให้สายไฟเสื่อมสภาพ
ไม่ใช่แค่อุณหภูมิเท่านั้นที่ทำให้เครื่องทำความร้อนเสียหาย แต่ยังมีปัจจัยอื่นอีก เช่น การขยายตัวและหดตัวของวัสดุเมื่ออยู่ในอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
ฉันเคยเห็นเครื่องทำความร้อนแบบ “commercial” มากมายที่ชั้นกันน้ำหลุดออกจากสายไฟ ทำให้เกิดช่องว่างเล็กๆ ซึ่งเปรียบเสมือนท่อที่ดูดน้ำเข้ามาในตัวเครื่องได้
เราใช้วิธีการผลิตที่แตกต่างออกไป เราใช้กระบวนการเคลือบหลายขั้นตอน แทนที่จะเพียงแค่เคลือบสารกันน้ำไว้ด้านบนเท่านั้น เราจะเชื่อมชั้นกันน้ำเข้ากับสายไฟโดยตรง ซึ่งจะช่วยให้ไม่มีช่องว่างสำหรับความชื้นเข้ามาได้
ทำไมกระบวนการนี้ถึงสำคัญ
จริงๆ แล้ว โรงงานผลิตราคาถูกมักจะข้ามขั้นตอนการกำจัดอากาศออกจากสารกันน้ำ ทำให้มีฟองอากาศเล็กๆ อยู่ในสารกันน้ำ
เมื่อเครื่องทำความร้อนเริ่มทำงาน ฟองอากาศเหล่านี้ก็จะขยายตัวและแตก ทำให้เกิดรูเล็กๆ ในสารกันน้ำ
ส่วนสารกันน้ำคุณภาพสูงจะใช้ความดันสุญญากาศเพื่อกำจัดฟองอากาศและซิลิโคนทั้งหมดออก ทำให้สารกันน้ำยังคงมีความยืดหยุ่นได้แม้ในอุณหภูมิ 200°C ดังนั้นชั้นกันน้ำจึงไม่แตกเมื่อมีการเปิด-ปิดเครื่อง และกระแสไฟฟ้าก็จะยังคงอยู่ภายในเครื่อง แม้ว่าห้องจะมีไอน้ำมากมายก็ตาม
สิ่งหนึ่งที่ควรระวัง
มีข้อเสียอยู่อย่างหนึ่ง นั่นคือ เนื่องจากชั้นกันน้ำมีความแข็งแรงมาก สายไฟจึงมีความแข็งมากขึ้นด้วย คุณไม่สามารถงอสายไฟในมุมที่แคบได้ หากคุณพยายามงอสายไฟ ก็อาจทำให้ชั้นกันน้ำแตกได้
ดังนั้น ควรให้พื้นที่กับสายไฟเล็กน้อย เพื่อให้สายไฟสามารถขยายตัวได้ ก็จะดีแล้ว