
Cómo configurar correctamente las lámparas de calentamiento en los sistemas Sidel Matrix
El mayor problema al reemplazar las lámparas originales de Sidel Matrix es el aumento gradual de la temperatura. Si la potencia o la intensidad de la luz difiere aunque sea un poco, los preformados de PET no alcanzarán la temperatura adecuada.
Es entonces cuando surgen problemas: se presentan problemas relacionados con el espesor de las paredes de los recipientes, o esa superficie perlada en los botellas terminadas. Nadie quiere eso.
El aspecto eléctrico
Nuestras lámparas de cuarzo están diseñadas para igualar la tensión y la potencia de las lámparas originales de Sidel. Pero no se trata solo de igualar números en una etiqueta. Lo importante es la carga resistiva; nos aseguramos de que el diámetro del filamento y la distancia entre las bobinas sean los mismos, para que la corriente consumida sea constante. ¿Por qué? Porque no queremos que los controladores de poder se sobrecarguen o se recalienten demasiado. Usar una lámpara con la resistencia incorrecta es un riesgo: podría dañarse el transformador o toda la zona de calentamiento.
Calor y vidrio
Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza, ya que este material soporta bien los ciclos de calentamiento y enfriamiento rápidos. Para mantener la curva de calentamiento original, nos centramos en la distribución espectral de la luz. Ajustamos el ciclo de halógenos para que la intensidad de la luz permanezca constante con el tiempo. De esta manera, el calor se distribuye uniformemente en las paredes de los preformados de PET, al igual que en los componentes originales. Además, utilizamos conectores estándar, que se ajustan perfectamente a los conectores existentes. No hay necesidad de hacer conexiones adicionales.
Un consejo rápido
Las lámparas de infrarrojos de alta densidad generan mucho calor en un espacio reducido. Esto ejerce mucha presión sobre el sistema de ventilación del horno. Nuestras lámparas coinciden con la curva de calentamiento original, pero no pueden solucionar problemas relacionados con un ventilador obstruido. Si el flujo de aire está bloqueado, el calor se acumula dentro del equipo, lo que daña los sellos de las lámparas. Mantenga el aire en movimiento, y estas lámparas funcionarán como deben.