Hai già vissuto questa situazione: il tunnel di riscaldamento presente nel tuo impianto di stampaggio ad iniezione fa fatica a mantenere la giusta temperatura; i prodotti finiti risultano irregolari, e bisogna sostituire continuamente le lampade che si consumano troppo presto. Ogni interruzione imprevista comporta una perdita di materiale, oltre al tempo e allo sforzo necessari per risolvere il problema. Abbiamo creato una lampada da riscaldamento a 5 zone per evitare questi problemi e riportare il processo sotto controllo.
Cosa è importante all’interno del sistema
Il sistema utilizza emettitori a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda, disposti in 5 zone. In questo modo, ogni zona può essere regolata indipendentemente, in modo da adattarsi alla forma delle pareti del prodotto da stampare. Gli involucri in quarzo e i filamenti alcalini garantiscono una risposta termica rapida e una temperatura costante durante tutto il periodo di riscaldamento. Le lampade funzionano con tensioni standard e utilizzano connettori R7; quindi possono essere installate direttamente nei tunnel di riscaldamento della maggior parte degli impianti di stampaggio ad iniezione. La temperatura rimane costante per più di 5.000 ore, con una variazione inferiore al 5%. Si tratta quindi di un sistema di riscaldamento affidabile, ciclo dopo ciclo.
Perché è utile per il tuo impianto
Il controllo indipendente delle singole zone permette di regolare la temperatura in base alla geometria e alle caratteristiche del materiale utilizzato. Indipendentemente dal tipo di macchina utilizzata (Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI o Nissei ASB), la stabilità della temperatura riduce i difetti causati da sovrariscaldamento o sottoriscaldamento. Inoltre, il processo di riscaldamento avviene più rapidamente, riducendo così i tempi di cambio prodotto. Anche il consumo energetico diminuisce, poiché gli emettitori forniscono calore solo quando necessario, invece di scaricare energia inutilmente nell’ambiente circostante.
Alcune note pratiche
L’installazione è semplice, ma è importante mantenere puliti e allineati i riflettori, nonché assicurarsi che la posizione delle lampade corrisponda alla distanza focale prevista dal produttore. Si può prevedere una leggera diminuzione dell’efficienza delle lampade verso la fine della loro vita utile; quindi è consigliabile programmare la sostituzione durante le manutenzioni periodiche, per evitare sorprese. Se la macchina dispone di controlli obsoleti, assicuratevi che il vostro sistema di controllo sia in grado di gestire il funzionamento delle 5 zone prima di effettuare la sostituzione.