توقفوا عن مواجهة المشاكل المتعلقة بالنقاط الباردة في أنظمة SIPA Rotary الخاصة بكم.
هل لاحظتم أن جوانب الزجاجات تبدو غير متساوية؟ إحدى الجوانب رقيقة، والجانب الآخر سميك، ولا يمكنكم فهم سبب ذلك.
عادةً، يكون السبب هو استخدام مصباح بديل رخيص لا يتناسب تمامًا مع القدرة أو الجهد الكهربائي للمصباح الأصلي. وهذا يؤدي إلى ظهور نقاط باردة داخل الآلة. وبالتالي، لا تتم تسخين قطع البلاستيك بشكل متساوٍ، مما يؤثر سلبًا على جودة الزجاجات.
الأمر كله يتعلق بالقدرة الكهربائية.
نحن نصنع مصابيح الكوارتز بحيث تتوافق تمامًا مع مواصفات SIPA. لماذا؟ لأن حتى أدنى تغيير بنسبة 5% في الجهد الكهربائي يؤثر على طريقة توزيع الحرارة على البلاستيك.
العديد من المصابيح ذات الجودة المنخفضة تعاني من مشكلة “فقدان الحرارة” عند نقاط الاتصال، مما يؤدي إلى فشل المصباح بسرعة. نحن نحل هذه المشكلة عن طريق ضبط ترتيب الأسلاك بحيث تظل الحرارة موزعة بشكل متساوٍ في جميع أنحاء الأنبوب. كل قطعة بلاستيك تحصل على نفس المعاملة، بدون أي تخمينات.
لا حاجة لإعادة التوصيل، ولا مشاكل.
نحن نستخدم الكوارتز عالي النقاء، لأنه يتحمل درجات الحرارة المرتفعة أثناء عملية التسخين والتبريد المستمرة. حسب نوع الجهاز الذي تستخدمونه، نستخدم موصلات من نوع R7s أو SK15.
إنها بدائل بسيطة يمكن استخدامها مباشرة، دون الحاجة إلى تعديل الأجهزة أو تغيير ترتيبها. فقط قوموا بتبديل المصابيح واستمروا في العمل.
وإذا كنتم بحاجة إلى أن تصل الحرارة إلى أعماق قطع البلاستيك دون أن تحرق سطحها، يمكننا إضافة طبقات خاصة على الكوارتز. هذا سيجعل الأمور أفضل.
نصيحة سريعة لفريق الصيانة الخاص بكم…
المصابيح ذات القدرة العالية رائعة من حيث السرعة، لكنها تضر بالاتصالات الكهربائية.
تحققوا من وجود تراكم للكربون أو التأكسد في الموصلات. إذا كان هناك اتصال غير مستقر في موصلات R7s، فسوف يؤدي ذلك إلى تلف المصباح بسرعة، بغض النظر عن جودة الكوارتز.
حافظوا على نظافة الموصلات، فهذا سيساعد أجهزتكم ويحافظ على سلامتكم أيضًا.