في خطوط التشكيل بالنفخ، يظهر عدم تساوي درجة حرارة القوالب بسرعة؛ فتصبح جدران الزجاجات رقيقة، وتظهر عليها آثار الإجهاد، كما أن بعض الزجاجات لا تصل إلى خطوط التعبئة. في تسع من كل عشر حالات، يكون السبب في ذلك موجودًا داخل الفرن، حيث تُستخدم أضواء الأشعة تحت الحمراء لضبط درجة الحرارة. إذا لم تعمل هذه الأضواء بشكل صحيح، فإن ذلك سيؤثر سلبًا على كافة المنتجات الناتجة.
ما الذي يهم حقًا؟ نختار أضواء الأشعة تحت الحمراء ذات الأطوال الموجية القصيرة، وعادةً ما تكون من نوع الهالوجين الكوارتزي، وتتناسب مع تصميم قناة التسخين. تكون هذه الأضواء قادرة على توفير طاقة مستقرة عند 230 فولت أو 240 فولت، كما أنها تستخدم موصلات من نوع R7، مما يسمح بتغييرها بسهولة في أفران Sidel وKrones وSIPA وHusky وSACMI وNissei ASB. يتم ضبط كثافة الطاقة بحيث تعمل الأضواء بسرعة، بحيث يمكن تعديل درجة الحرارة بسرعة، وبالتالي يمكن التحكم في درجة حرارة سطح القوالب بشكل فعال. نختار أحجام الأضواء بحيث يمكن تغييرها واحدة تلو الأخرى دون الحاجة إلى إعادة ترتيب الأجزاء الخاصة بالفرن.
لماذا يهم ذلك في الواقع؟ في عملية التشكيل بالنفخ، يعتبر تسخين القوالب عاملاً مهمًا لتحديد سرعة الإنتاج وجودة الزجاجات. توفر أضواء الأشعة تحت الحمراء التحكم الدقيق في كل منطقة تسخين، بحيث تصل القوالب إلى درجة الحرارة المناسبة دون وجود مناطق ساخنة أو باردة. في الواقع، يعني ذلك تقليل عدد الزجاجات التالفة بسبب التكثف، بالإضافة إلى التحكم الدقيق في سمك جدران الزجاجات. وبما أن الأضواء تعمل بسرعة، يمكن التحكم في درجة الحرارة بشكل أفضل، وبالتالي الحفاظ على كفاءة الآلة في الإنتاج.
التفاصيل العملية يمكن استخدام هذه الأضواء في أفران الشركات المصنعة، لكن المرايا المستخدمة في انعكاس الضوء لا تزال مهمة للغاية. إذا تأكسدت المرايا أو لم تكن في وضعها الصحيح، فإن ذلك سيؤدي إلى فقدان كثافة الطاقة، حتى مع استخدام أضواء جديدة. يجب فحص المرايا وتنظيفها قبل استخدام الأضواء الجديدة. وقبل أن تعيد الآلة عملها بكامل طاقتها، يجب التأكد من أن أسلاك التوصيل ونظام التحكم في درجة الحرارة يعملان بشكل صحيح، حتى يتم ضمان عدم حدوث أخطاء في درجة الحرارة.