Cómo configurar correctamente los calentadores Sidel Matrix
Si desea reemplazar las lámparas Sidel Matrix, ya sabe que no basta con igualar la potencia. No es tan sencillo. Si el calor no llega a la preforma de la misma manera que lo hacía la lámpara original, tendrá problemas.
Hemos dedicado mucho tiempo a asegurarnos de que nuestras lámparas IR funcionen como un reflejo exacto de las originales. El objetivo es simple: lograr que la preforma alcance la temperatura adecuada para su procesamiento, sin dañar su cuello ni dejar la base fría.
Los detalles relacionados con el calor
Lo importante aquí es la forma en que se genera el calor. Todo depende de la geometría del filamento y de su resistencia eléctrica. Si la potencia parece correcta en teoría, pero hay una pérdida de voltaje, la densidad de calor cambia. Eso es lo que causa esos “puntos fríos” que se observan en las lámparas genéricas. Nosotros diseñamos nuestros tubos para que se adapten perfectamente a la fuente de alimentación de Sidel Matrix. Además, utilizamos cuarzo de alta pureza, para que la radiación IR penetre realmente en el material PET, en lugar de rebotar.
Instalación
La instalación es fácil. Mantuvimos las mismas especificaciones de conectores y dimensiones que las unidades Sidel. Puede simplemente reemplazarlas. No hay necesidad de manipular los cables o doblar las bridas; no habrá problemas.
También nos aseguramos de que los filamentos estén centrados con precisión. ¿Por qué? Porque necesita que el calor llegue uniformemente a la preforma.
Un consejo rápido: He visto que algunas tiendas intentan exceder la potencia permitida para obtener mayor velocidad. No haga eso. Utilizar más energía de la que está diseñada la máquina puede causar daños en las lámparas y en las preformas. No vale la pena.
Algunas cosas a tener en cuenta
Estas lámparas generan mucho calor. Ofrecen la densidad de calor necesaria para ciclos rápidos, pero eso también significa que generan mucho calor ambiental.
Aquí es donde entra en juego el mantenimiento. La ventilación y los ventiladores de enfriamiento del horno deben estar en perfectas condiciones. Si el flujo de aire está obstruido, el calor se acumula dentro del dispositivo y daña el revestimiento de cuarzo.
Mantenga el flujo de aire constante. De esa manera, estas lámparas permitirán que su línea de producción funcione sin problemas.