Obtenir une cuisson parfaite dans votre boulangerie
Tout ceux qui ont travaillé dans une boulangerie connaissent bien le problème d’une coloration inégale des pains. Lorsque vous sortez un plateau du four, certains pains sont parfaits, tandis que d’autres restent pâles ou, pire encore, crus au centre. Cela dépend généralement de la manière dont le four gère la chaleur. C’est pour cette raison que nous utilisons des tubes en quartz linéaire. Contrairement aux anciennes bobines métalliques qui mettent beaucoup de temps à se réchauffer, le quartz utilise des rayonnements infrarouges. Il n’attend pas : dès que vous actionnez l’interrupteur, la chaleur atteint immédiatement la surface de la pâte. C’est instantané.
Pourquoi le quartz est idéal
La stabilité de la température dépend de la vitesse à laquelle le chauffage peut réagir. Le quartz a une masse thermique très faible. En termes simples, il ne retient pas la chaleur plus longtemps que nécessaire. Il se réchauffe rapidement et se refroidit tout aussi vite. Cela signifie que votre régulateur PID peut effectuer des ajustements微調 en temps réel, sans attendre que les éléments métalliques se réchauffent. Si vous constatez que les températures varient de 10 degrés, ce n’est généralement pas à cause du chauffage. Habituellement, c’est parce que le capteur est mal placé ou que vous utilisez un élément trop lent pour suivre le rythme.
Conçus pour durer (en général)
Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté, car il peut supporter des fluctuations fréquentes sans se déformer. Nous ajoutons également des revêtements spéciaux sur le verre. Cela permet à la chaleur d’atteindre efficacement la pâte, plutôt que de brûler simplement sa surface. Et comme personne ne veut avoir des problèmes lors de la maintenance, nous utilisons des connecteurs industriels standards. Vous pouvez simplement remplacer l’élément endommagé et reprendre la cuisson.
Les inconvénients
Il y a cependant un inconvénient : ces tubes génèrent beaucoup de chaleur en très peu d’espace. Mais le quartz est du verre, et le verre est fragile. Si le four vibre trop ou si un technicien heurte accidentellement un tube pendant la maintenance, celui-ci risque de se briser. Mon conseil ? Mettez des protections mécaniques autour d’eux. Un peu de protection suffit. Si vous associez ces tubes à un relais à état solide à haute fréquence, vous obtiendrez une stabilité de température comparable à celle des marques internationales coûteuses. Avec une modulation de la largeur d’impulsion bien ajustée, nous pouvons maintenir les températures entre ±1°C. C’est là toute la différence entre une production « assez bonne » et une production parfaite.