古いPETブロー成形機に新たな命を与える方法
もし、中型のブロー成形ラインを運営しているなら、その悩みはよくわかるでしょう。機械が古くなるにつれて、プリフォームの加熱が不安定になります。あるバッチでは問題なく作業できるのに、次のバッチではうまくいかないのです。
最初は、オーブン全体を取り替えてやり直すという考えになるかもしれません。しかし、実際にはそれは過剰な対応です。ほとんどの場合、問題の原因はIRランプにあるだけです。古いフィラメントを高密度のものに交換するだけで、機械全体を再構築する必要なく、処理時間を大幅に短縮できます。
鍵は、熱密度です。
同じ場所により高いワット数のランプを設置すれば、より多くのエネルギーが短時間でプリフォームに伝わります。高出力の短波ランプを使えば、エネルギーがPETの壁をより迅速に通過します。これにより、コンベヤーの速度を上げたり、使用する加熱ゾーンの数を減らしたりできます。
ただし、電力を確認せずにそのまま接続しないでください。1500Wのランプを2500Wのものに交換する場合、配線やブレーカーがその負荷に耐えられる必要があります。そうでなければ、ブレーカーが切れてしまいます。
詳細について
私たちは、特殊なハロゲンコーティングが施された石英ガラスを使用しています。なぜかというと、IR放射をPETが最も効果的に吸収する「最適な位置」に調整できるからです。オーブンの壁を温めることによる無駄な熱の発生を防ぎ、エネルギーを直接プラスチックに伝えることができます。
取り付け方については、R7やSk15のような標準的なタイプを使用します。これらは簡単に既存のソケットに挿入できるので、週末をかけてオーブン全体の配線を変更する必要はありません。
妥協点（何事にもデメリットはある）
熱密度が高くなると、1分間に作れるボトルの数は増えますが、冷却システムの負担も大きくなります。IR出力を上げると、オーブンが非常に熱くなります。排気ファンが詰まったり故障したりすると、プリフォームの部分が過熱し、表面に不均一な厚みが生じてしまいます。
また、ランプの位置を正確に保つことが重要です。ランプが傾くと、熱の集中が起こり、壁の厚みが不均一になってしまいます。ランプを真っ直ぐに保ち、ファンを清潔にしておけば、問題ありません。