На лінії формування пляшок методом пресування нерівномірне нагрівання преформ проявляється дуже швидко – це призводить до товщини стінок пляшок, появи слідів напруги, а також до того, що деякі пляшки взагалі не потрапляють на лінію наповнення. У дев’яти з десяти випадків причина криється саме в печі, де інфрачервоні лампи контролюють температурний режим. Якщо лампи не виконують своїх функцій, це позначається на всьому процесі виробництва.
Що є важливим для ефективності роботи печі
Ми використовуємо лампи з коротковолновим інфрачервоним випромінюванням – зазвичай це кварцові галогенні лампи – які підбираються відповідно до геометрії тунелю нагріву. Ці лампи забезпечують стабільну потужність при напрузі 230 В чи 240 В, а їх можна легко замінити на обладнанні таких виробників, як Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB. Частота випромінювання підбирається так, щоб лампи швидко досягали необхідної температури; це дозволяє швидко коригувати температуру поверхні преформи. Розміри ламп підбираються так, щоб можна було замінювати їх по одній без необхідності змінювати конструкцію печі.
Чому це важливо на практиці
Під час процесу формування пляшок методом пресування нагрівання преформ є ключовим фактором, який визначає швидкість процесу та однорідність пляшок. Наші лампи забезпечують точний контроль температури в кожній зоні нагріву, що дозволяє досягти бажаної температури преформи без утворення „гарячих“ чи „холодних“ зон. Це значно зменшує кількість бракованих продуктів та дозволяє краще контролювати товщину стінок пляшок. Оскільки лампи швидко реагують на зміни, можна підтримувати більш високу температуру, що дозволяє машині працювати на максимальній швидкості.
Практичні деталі
Ці лампи підходять для використання в печах від виробників OEM, але все одно важливо правильно налаштувати відбивачі. Якщо відбивачі окислилися чи не знаходяться в правильному положенні, ефективність ламп буде знижена, навіть якщо це абсолютно нові лампи. Обов’язково перевірте та почистіть відбивачі перед заміною ламп. Перш ніж повертати лінію до повної швидкості роботи, переконайтеся, що всі елементи системи керування температурою функціонують належним чином. Це допоможе уникнути перегріву преформи та захистить нагрівальні елементи.