ब्लो मोल्डिंग लाइन में, प्रीफॉर्म के असमान तापन का प्रभाव जल्दी ही दिखाई देता है – पतली दीवारें, तनाव संबंधी निशान, एवं कुछ ऐसी बोतलें भी होती हैं जो फिलिंग लाइन तक पहुँच ही नहीं पातीं। ज्यादातर मामलों में, समस्या ओवन में ही होती है; क्योंकि वहाँ इन्फ्रारेड लैंपों के द्वारा ही तापमान नियंत्रित किया जाता है। यदि ये लैंप ठीक से काम नहीं करते, तो पूरी प्रक्रिया प्रभावित हो जाती है।
ओवन में क्या महत्वपूर्ण है?
हम ओवन में शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करते हैं – आमतौर पर क्वार्ट्ज हैलोजन एमिटर। ये एमिटर 230 वोल्ट या 240 वोल्ट पर स्थिर आउटपुट देते हैं, एवं इनमें मानक R7s कनेक्टर होते हैं; इसलिए इन्हें Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI एवं Nissei ASB ओवनों में आसानी से लगाया जा सकता है। ऊर्जा घनत्व को ऐसे ही समायोजित किया जाता है कि लैंप कुछ ही सेकंड में लक्षित आउटपुट दे सकें; इससे प्रीफॉर्म का तापमान भी जल्दी ही नियंत्रित हो जाता है। हम इन लैंपों का आकार ऐसे ही चुनते हैं कि एक-एक करके लैंप बदले जा सकें, बिना ओवन की संरचना में कोई बदलाव किए।
व्यावहारिक दृष्टि से क्यों महत्वपूर्ण है?
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में, प्रीफॉर्म का तापन ही उत्पादन गति एवं बोतलों की गुणवत्ता को नियंत्रित करता है। हमारे इन्फ्रारेड लैंपों के कारण प्रत्येक तापन क्षेत्र में नियंत्रण संभव हो जाता है; इससे प्रीफॉर्म का तापमान समान रहता है, एवं कोई असमानता नहीं रहती। व्यावहारिक रूप से, इससे क्रिस्टलीकरण के कारण होने वाली गलतियाँ कम हो जाती हैं, एवं दीवारों की मोटाई का नियंत्रण भी बेहतर हो जाता है। चूँकि ये लैंप तेजी से प्रतिक्रिया देते हैं, इसलिए तापमान को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है; इससे मशीन अपनी अधिकतम क्षमता पर ही काम कर सकती है।
व्यावहारिक विवरण:
ये लैंप OEM ओवनों में भी उपयोग में आ सकते हैं, लेकिन रिफ्लेक्टरों का ही महत्व सबसे ज्यादा है। यदि रिफ्लेक्टर ऑक्सीकृत हो जाएं या ठीक से संरेखित न हों, तो नए लैंपों के बावजूद भी ऊर्जा घनत्व कम रह जाता है। लैंप बदलने से पहले रिफ्लेक्टरों की जाँच एवं सफाई आवश्यक है। और जब लाइन को पुनः पूरी गति से चलाना हो, तो ज़ोनों के वायरिंग एवं थर्मल कंट्रोल सिस्टम की जाँच अवश्य करें – ऐसा करने से प्रीफॉर्म पर अतिरिक्त दबाव नहीं पड़ेगा, एवं हीटिंग तत्व भी सुरक्षित रहेंगे।