Nella linea di produzione per la formatura per soffiata, un riscaldamento non uniforme delle preforme si manifesta rapidamente: pareti sottili, segni di stress, e alcune bottiglie che non riescono nemmeno ad arrivare alla fase di riempimento. Nove volte su dieci, il problema risiede proprio nel forno, dove le lampade a infrarossi determinano il profilo di temperatura. Se le lampade non funzionano correttamente, tutto il processo ne risente.
Cosa è importante sotto il cofano del forno
Scegliamo lampade a infrarossi a breve lunghezza d’onda, solitamente di tipo allogenico in quarzo, in modo che possano adattarsi alla geometria del tunnel di riscaldamento. Queste lampade sono progettate per fornire una potenza stabile a 230 V o 240 V; inoltre, utilizzano connettori standard R7, quindi è possibile sostituirle facilmente nei forni Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. La densità di potenza è regolata per garantire una risposta rapida: le lampade raggiungono la temperatura desiderata in pochi secondi, così eventuali modifiche della temperatura vengono immediatamente riflesse sulla superficie delle preforme. Le dimensioni delle lampade sono state scelte in modo da poterle sostituire una alla volta, senza dover modificare i supporti del forno.
Perché è importante in fase di produzione
Nella tecnologia di formatura per soffiata, il riscaldamento delle preforme è fondamentale per determinare la velocità di produzione e la qualità delle bottiglie. Le nostre lampade permettono un controllo preciso in ciascuna zona di riscaldamento, evitando così zone troppo calde o troppo fredde. In pratica, ciò significa meno prodotti difettosi a causa della cristallizzazione e un controllo più preciso dello spessore delle pareti delle bottiglie. Grazie alla rapida risposta delle lampade, è possibile mantenere la temperatura ideale e far funzionare la macchina alla massima velocità possibile, invece di ridurne la velocità a causa delle variazioni di temperatura.
I dettagli pratici
Queste lampade possono essere integrate nei sistemi dei forni prodotti dai costruttori originali, ma i riflettori rimangono comunque elementi cruciali. Se i riflettori sono ossidati o non allineati, si perde efficacia energetica, anche con lampade nuove. È quindi necessario effettuare una rapida ispezione e pulizia dei riflettori. Prima di riavviare la linea di produzione, è importante verificare la corretta connessione elettrica e la funzionalità dei sistemi di controllo termico. In questo modo si evita che le lampade superino i limiti di temperatura e si proteggono gli elementi di riscaldamento.