Role
블로우 몰딩 라인에서 히팅 터널은 시계가 시작되는 지점입니다. 쿼츠 램프가 흐리거나 불균일하거나 오염되어 있으면 프리폼 스트레치와 병 무게가 변동하기 시작합니다. 이는 불량품, 폐 PET, 그리고 온도 설정값을 맞추기 위한 끊임없는 조정에서 나타납니다. 이러한 악순환을 막기 위해 쿼츠 램프 청소 키트를 개발했습니다.
기술적으로 중요한 점
이 키트는 스트레치 블로우 몰딩에서 적외선 가열의 실제 조건에 맞춰 설계되었습니다. 각 쿼츠 방출기는 일반적인 블로우 몰더 전압과 와트 밀도에 맞게 조정되어 있으며, 표준 R7s 커넥터를 사용해 교체가 간단합니다. 쿼츠 튜브는 필라멘트 경로를 견고하게 유지하여 장시간 운전 시에도 출력이 안정적입니다.
청소 루틴도 함께 제공합니다. 탄소 및 필름을 제거하되 튜브를 부식시키지 않는 적합한 와이프와 클리너를 사용합니다. 이를 통해 방출률이 일정하게 유지되고, 프리폼 표면 온도가 예측 가능하며, 과열 지점이 줄어듭니다.
라인에서 작동하는 이유
적외선 열은 프리폼에 빠르고 균일하게 도달해야 합니다. 그렇지 않으면 프로파일 밸런스를 맞추느라 사이클 타임을 잃게 됩니다. 램프가 깨끗하면 예열 시간이 단축되고, 밴드 제어가 정밀해지며, 병 품질이 안정됩니다.
이로 인해 저중량 병 발생이 줄고, 스크랩이 감소하며, 램프 교체로 인한 가동 중단 시간이 줄어듭니다. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB 기계에서 매칭된 램프를 사용하고 적절한 청소 주기를 유지하면, 매 교대마다 터널을 재조정하지 않고도 원래 OEM 설계 의도에 가까운 가열 프로파일을 유지할 수 있습니다.
알아야 할 사항
설치는 간단하지만 환경은 열악합니다. 램프가 R7s 소켓에 완전히 장착되었는지, 반사판이 깨끗하고 정렬되어 있는지 확인하십시오. 정렬이 어긋나면 노후보다 출력 저하가 더 빠르게 발생합니다.
쿼츠 튜브는 베이스 부분만 만져야 하며, 피부 유분이 과열 지점을 만들고 수명을 단축시키므로 주의해야 합니다. 터널이 식은 상태에서 청소하고, 연마 패드는 사용하지 마십시오. 정상 조건에서는 5,000시간 이상의 안정적인 출력을 기대할 수 있으나, 매우 높은 와트 밀도에서 라인이 운전되면 수명이 짧아질 수 있습니다. 와트 수와 길이는 원래 사양에 맞춰야 하며, 잘못된 치수는 열 패턴을 변경해 품질에 악영향을 줍니다.