KHS 블로우 몰딩 라인에서 발생하는 과열 문제 해결하기
PET 병을 살펴보면, 성가신 진주색 줄무늬나, 더 심한 경우에는 탄 자국이 보이곤 합니다. 이건 정말 골칫거리입니다. 보통 이런 문제는 KHS 블로우 몰더가 제품을 균일하게 가열하지 못하기 때문에 생깁니다. 열 분포가 불균일해지면 병의 벽이 얇아지고 약해져서, 병의 품질이 떨어지거나, 압력이 가해질 때 파손될 수도 있습니다.
이러한 문제를 계속 겪다 보니, 우리는 제대로 작동하는 교체용 램프를 만들었습니다. 스펙트럼 출력과 열 분포를 정확하게 맞춰서, 열이 일정하게 분배되도록 했습니다.
적절한 열 공급 방법
대부분의 KHS 장비는 PET预형체 속 깊은 곳까지 빠르게 열을 전달하기 위해 단파 적외선을 사용합니다. 하지만 문제는 많은 램프의 끝부분에 ‘차가운 부분’이 있다는 것입니다. 이는 매우 성가신 문제입니다.
우리는 와트수와 길이의 비율을 정확하게 조절하고, 텅스텐 필라멘트가 중심에 잘 위치하도록 했습니다. 이렇게 하면 연결부 근처에서 발생하는 열 감소 현상을 없앨 수 있습니다. 현재 사용 중인 램프의 온도가 변동된다면, 그건 필라멘트의 위치가 잘못되었거나 석영의 순도가 낮기 때문일 가능성이 높습니다.
정확한 설치 및 성능
우리는 고순도의 융합 석영을 사용합니다. 왜냐하면 너무 일찍 열이 발생하는 램프보다 더 나쁜 것은 없기 때문입니다.
이 램프들은 표준적인 KHS 포트에 완벽하게 맞습니다. 또한 램프의 끝부분도 정밀하게 가공되어 있어서, 램프가 홀에 단단히 고정됩니다. 느슨한 결합은 전기 아크를 유발할 수 있으며, 이는 커넥터가 손상되는 원인이 됩니다.
또한, 고전압 환경에서도 안정적인 IR 방출이 가능하도록 설계되었습니다. 단, 주의할 점은, 사이클 시간을 줄이기 위해 와트수를 높이면 반사판에 부담이 가게 됩니다. 반사판을 깨끗하게 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 추가된 열로 인해 유리 표면에 얼룩이 생길 수 있습니다.
설치 방법
이 램프들을 연결하면, PET预형체 전체에 걸친 열 분포가 훨씬 더 균일해집니다. 석영의 발광 효율을 최적화했기 때문에, 오븐의 온도를 조금 낮추어도 병의 품질에 영향을 주지 않습니다. 이는 큰 장점입니다. 이를 통해 냉각 과정에서의 부담이 줄어들고, 모든 과정이 더 원활하게 진행됩니다.